中节能国环新型材料有限公司隧道窑系统热平衡测试
中节能国环新型材料有限公司隧道窑系统热平衡测试
完成部门: 能效评估中心
项目负责人:索也兵
主要编制人:索也兵、赵旭东、王思博
完成时间:2017年8月
(一)成果简介
1.研究背景
中节能国环新型材料有限公司成立于2002年11月,注册资金2.2亿元人民币,是拥有五十余年砖瓦烧结经验和一流管理、工艺、技术水平的现代化企业。
公司以荒山页岩和煤矸石、粉煤灰等废弃物为原料,生产符合“节能、节土、环保、利废”产业政策的楼宇园林道路建筑用砖。主要产品分为墙体和路面材料两大类,包括外燃烧结清水墙砖、路面砖、饰面砖,内燃烧结非承重空心砖及保温砖、承重多孔砖等百余个品种规格。为了掌握企业一车间南线隧道窑生产运行状况,以及为公司内部各生产线对标和节能减排提供基础数据,受中节能国环新型材料有限公司委托,中国建筑材料工业规划研究院能效评估中心协同中节能国环新型材料有限公司技术人员于2017年8月共同对该生产线有关项目进行了全面的性能测试,并对现场测定数据进行了热平衡计算。
2.项目流程
2.1签订项目合同,去企业现场调研,确定热平衡测点位置;
2.2向企业收集生产设施平面布置图和安装施工图、主要生产用能设备清单、生产工艺流程图等资料;
2.3在现场调研和企业交流基础上,编制测试方案;
2.4开展现场检测前,检查测试仪器状态和数量;
2.5在企业的配合下开展生产系统热平衡测试,并填写相关记录;
2.6数据处理,编制测试报告。
3.测试内容
3.1测试依据
JC-T 792-2007《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》
JC-T428-2007《砖瓦工业隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法》
JC-T429-2007《砖瓦工业隧道窑干燥室体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法》
3.2测试参数
(1)低位发热量:天然气的低位发热量,由企业提供;
(2)温度:包括环境温度、干坯的平均温度、窑车入窑时金属材料温度、窑车入窑时非金属材料温度、输出热风温度、输出烟气温度、砖出窑的平均温度、窑车出窑时金属材料温度、窑车出窑时非金属材料温度、输入干燥室热风的平均温度、湿坯的平均温度、干燥车入干燥室时金属材料温度、干坯出干燥室时的温度、干燥车出干燥室时金属材料温度、出干燥室废气的平均温度、隧道窑和干燥室表面温度、风机表面温度等,分别由热电偶、表面温度计测定;
(3)质量:干坯质量、湿坯质量、砖的质量,由电子秤测定,窑车金属材料质量、窑车非金属材料质量、干燥车金属材料质量由企业提供;
(4)含水率:包括干坯的残余含水率、湿坯的含水率,由干燥箱测定;
(5)氧化铝的含量:由化学分析设备通过化学滴定的方法测定;
(6)流量:包括出窑热风的流量、出窑烟气的流量、干燥室输入热风的流量、出干燥室废气的流量,由倾斜式微压计、毕托管、U形管测试并计算;
(7)气体成分:包括出窑热风的成分、出窑烟气的成分、干燥室输入热风的成分、出干燥室废气的成分,由烟气分析仪测定;
(8)面积:包括隧道窑、干燥室、送排风机的面积,由卷尺测定和查设计图纸得到。
3.3热平衡示意图
图1 隧道窑体系热量平衡范围图
图2 干燥室热量平衡范围图
(二)成果效果
1.成果形式
编写完成了《中节能国环新型材料有限公司隧道窑系统热平衡测试报告》。
2.实施情况
通过对中节能国环新型材料有限公司隧道窑系统的热平衡测试,项目组对企业生产线的能耗数据进行分析诊断,找出生产中能源利用问题,并从技术、管理、装备等方面提出了改进建议,为企业节能减排、降本增效提供科学依据。同时在《砖瓦世界》2017年12期发表了题为“外燃隧道窑热平衡测试及分析”的文章。